Konfiguracija valjkastog sistema i kontrola pritiska mašine za jednoličnu površinu bez prstiju su osnovni tehnički aspekti koji određuju pravilnost profila valovitog žleba i čvrstoću vezivanja između papira sa jezgrom i kartona. Precizno podešavanje parametara valjkastog sistema direktno utiče na ključne indikatore kao što su čvrstoća ivica na zgnječenje i čvrstoća na pucanje kartona.
Sistem valjaka za jednoličnu mašinu bez prstiju se uglavnom sastoji od tri osnovne komponente: valjak za valovitost, valjak za pritisak i valjak za lepljenje. Usklađivanje tvrdoće, podešavanje pritiska i podešavanje zazora ove tri komponente moraju biti precizno usklađene sa karakteristikama sirovina i radnom brzinom. Što se tiče tvrdoće materijala valjka, valjak za valovitost treba biti napravljen od legiranog čelika visoke-čvrstoće, sa tvrdoćom koja se održava u rasponu HRC58-62, osiguravajući da se profil žlebova ne deformiše ili haba pod velikim-brzinama i visokim pritiskom; Tvrdoća materijala tlačnog valjka mora se fleksibilno podesiti prema težini jezgra papira. Kada se koristi jezgro papira visoke čvrstoće od 120-150g/㎡, tvrdoću valjaka za pritisak treba kontrolirati na HS75-80 kako bi se izbjeglo zgnječenje valovitih vrhova žljebova zbog prevelike tvrdoće valjaka, što dovodi do smanjenja otpornosti kartona na pritisak; ako je težina jezgra papira manja od 100 g/㎡, treba koristiti mekši valjak za pritisak tvrdoće HS65-70 kako bi se osigurao ravnomjeran prijenos pritiska i spriječili defekti kao što su kidanje i gužvanje jezgre papira.
Podešavanje pritiska valjka je ključni aspekt kontrole sistema valjka za jednoličnu mašinu bez prstiju. Linearni pritisak između rebrastog valjka i tlačnog valjka treba se dinamički podešavati prema brzini proizvodnje. Kada je brzina u rasponu od 80-120 m/min, linearni pritisak treba kontrolisati na 0,8-1,2 MPa, što može osigurati dovoljno formiranje valovitog jezgrenog papira, a da se izbjegne kolaps žlebova zbog prevelikog pritiska; razmak između valjka za ljepilo i valjka za valovitost treba precizno kontrolirati do 0,05 mm. Prevelika praznina može dovesti do nedovoljnog nanošenja ljepila, što rezultira lošim prianjanjem između papira jezgre i kartona i delaminacijom; premali razmak će uzrokovati prekomjerno ljepljenje, što će rezultirati prekomjernim sadržajem vlage u kartonu, povećanom poteškoćom sušenja i osjetljivošću na savijanje i deformacije. Nadalje, kalibracija paralelizma valjkastog sistema je jednako važna. Aksijalna paralelnost valjaka za rebrast i potisnih valjaka mora se provjeravati i kalibrirati mjesečno pomoću laserskog nivelmanskog instrumenta, sa odstupanjem kontroliranim unutar 0,02 mm/m. Ovo sprečava neujednačenu debljinu kartona po širini zbog neusklađenosti valjka, što može uticati na točnost naknadne registracije štampanja.
