U proizvodnji štampe valovitih kutija, stanje kartona, kao podloge za štampanje, direktno određuje adheziju boje, reprodukciju boja i tačnost štampe. Mnoge kompanije zanemaruju pred-tretman kartona prije štampanja, što dovodi do čestih problema kao što su pogrešna registracija, ljuštenje mastila i gužvanje papira. Sljedeće su ključne tačke pre{3}}tretmana koje su verificirane industrijske prakse.
Sadržaj vlage u kartonu: U idealnim uslovima štampanja, sadržaj vlage valovitog kartona treba kontrolisati na 8%-12%. Prevelik sadržaj vlage može lako dovesti do brzog prodiranja mastila, mutnih boja, pa čak i deformacije kartona; dok nizak sadržaj vlage može uzrokovati krhkost površine, što rezultira prašinom od papira i smanjenom adhezijom tinte tokom štampe. Prije proizvodnje, karton treba staviti u radionicu za štampanje više od 24 sata kako bi se postigao balans temperature i vlažnosti; u vlažnim sredinama umjereno odvlaživanje se može postići kroz opremu za sušenje, dok je u sušnim sezonama potrebno odgovarajuće ovlaživanje kako bi se osigurao ujednačen i stabilan sadržaj vlage u kartonu.
Čišćenje i ravnost površine: Prije štampanja, prašina, papirna vlakna i mrlje od ulja na površini kartona moraju se ukloniti kako bi se spriječilo da nečistoće utječu na prianjanje mastila. Ovo se može postići metodama kao što su čišćenje četkom i uklanjanje prašine pod negativnim pritiskom; za blago savijanje ili udubljenja koja se javljaju tokom transporta ili skladištenja, potrebna je prethodna -tretman opremom za izravnavanje kako bi se osiguralo da je karton u punom kontaktu sa valjkom štamparske ploče i gumenim valjkom, eliminirajući lokalne nedostatke tinte i odstupanja u registraciji uzrokovana nedovoljnim kontaktom.
Tretman ivica i kalibracija specifikacija: Rubove isečenog kartona treba podrezati kako bi se uklonile neravnine i grube ivice, sprečavajući oštećenje štamparske ploče ili noža tokom štampanja; Istovremeno, treba provjeriti točnost dimenzija kartona kako bi se osiguralo da odstupanja dužine i širine ne prelaze ±2 mm, a dijagonalna greška se kontrolira unutar 1 mm, izbjegavajući odstupanja položaja tiska uzrokovana nedosljednim specifikacijama, postavljajući temelj za precizan rad mašine za štampanje valovitih kutija.
